在新能源电池负极材料生产领域,我们凭借深厚的技术积淀与丰富的项目经验,已为多家负极材料企业提供了定制化的废酸、废水处理工艺包及全流程工程执行服务,形成了成熟可靠的解决方案体系。
依托在离子交换膜领域的核心技术积累,以及多年深耕废水零排放与趋零排放项目的实践经验,我们的处理方案突破了传统末端治理的局限,实现了 “处理 + 资源回收” 的双重价值。针对负极材料生产中产生的废酸,我们通过特制离子交换膜组件与精准的工艺参数调控,构建高效的废酸净化回收系统,可去除废酸中的杂质离子,去除率超过90%,使净化后的酸液达到回用标准,回用率可超过80%,直接返用于生产环节,大幅降低新鲜酸液采购成本。
同时,对于废水中的有价物质,我们采用阶梯式分离工艺,通过针对性的沉淀、过滤与提纯环节,高效回收氟化钙、氯化钙等资源,既减少了固废排放量,又为企业创造了额外经济效益。从工艺设计到设备调试、运维支持,我们全程保障系统稳定运行,确保每一套方案都能适配不同负极材料企业的生产特性,助力企业在满足环保要求的同时实现资源循环利用。
在新能源电池回收领域,我们凭借对行业废水特性的深刻理解与成熟的处理技术,已为众多电池回收企业提供了定制化的废水处理工艺包及全流程工程执行服务,成为该领域值得信赖的环保解决方案供应商。
依托在涉重行业废水处理领域多年积累的零排放与趋零排放项目经验,我们的解决方案突破了传统简单回用、零排工艺的局限,构建了以梯次浓缩、物料分离为核心的组合工艺体系。通过设计不同压力等级的的膜分离系统,我们为客户打造更节能、更高浓缩倍数的膜系统;同时,配套的蒸发结晶设备采用优化的运行参数设计,确保在高盐环境下仍保持稳定工况,有效解决了传统设备易结垢、运行波动大的难题。
从工艺设计到设备安装、调试运维,我们全程参与项目实施,确保每套系统都能适配电池回收企业的不同生产场景 —— 无论是湿法冶金产生的含镍、钴、锰废水,还是火法回收过程中产生的含锂废水,均能实现达标处理与资源最大化利用,为新能源电池回收企业的绿色生产保驾护航。
在新能源电池正极前驱体生产领域,我们凭借对行业废水特性的精准把握与成熟的处理技术,已为众多正极前驱体企业提供了定制化的处理工艺包及全流程工程执行服务,成为该领域值得信赖的环保合作伙伴。
依托在涉重行业高盐废水零排放与趋零排放领域多年的技术积累和项目经验,我们构建了覆盖废水收集、处理、资源回收的全流程解决方案。正极前驱体生产废水成分复杂,根据生产工艺区别,主要有硫酸钠、硫酸铵、磷酸铵等硫酸盐及锂离子等有价物质,并且含大量杂质阳离子,且盐浓度高、处理难度大。我们通过预处理去除悬浮杂质与干扰成分后,采用多级膜分离与结晶耦合技术,精准分离并回收废水中的硫酸钠、硫酸铵、磷酸铵等副产物,产出的晶体纯度可达工业级标准,可直接返用于生产或作为副产品销售;针对锂离子,通过专项吸附与洗脱工艺或高倍浓缩实现高效富集回收,大幅提升资源利用效率。
从实验室小试到工程落地、运维保障,我们全程提供技术支持,确保每套系统都能适配不同正极前驱体企业的生产工况,在实现废水达标处理的同时创造可观的经济价值,助力企业实现绿色低碳生产。